一、不銹鋼管式加熱爐的原理：

我們知道感應管式加熱爐的原理為電磁切割金屬在金屬內部產生渦流而加熱，這個加熱細分起來分為兩種：

1、電磁切割加熱；

2、電流流動產生熱量加熱。針對不導磁材料例如不銹鋼、合金鋁、合金銅等金屬材料的加熱，采取大電流加熱方式，這樣在感應加熱爐的設計、制造上也與普通的中頻加熱爐有所不同，表面上看都是感應加熱，其實內部感應加熱的著重點還是不同的。

二、管式加熱爐加熱工藝

加熱工藝：首先設定不銹鋼加熱熱處理的溫度、時間和出料間隔，實現加熱、淬火、回火或調質等熱處理工藝。保證實現不銹鋼從入爐到出爐全過程的自動化控制，保證滿足買方不銹鋼熱處理工藝的要求。技術工程師在不銹鋼管式加熱爐方面擁有多年以上的豐富經驗，加熱爐加熱工藝的案例頗多，可以滿足任何工況的不銹鋼棒料的加熱。

三、構成：

1、爐架（含電容器組、水路、電路、氣路）

2、感應器，加熱爐頭、感應線圈

3、鏈接導線/銅排（電源到爐體）

4、輸入輸出系統、輥輪輸送機構、壓輥輸送機構

5、紅外線測溫分選、三分選測溫裝置

6、西門子PLC控制

7、SBL型閉式冷卻塔

8、節能中頻電源，可控硅式中頻電源

四、不銹鋼管式加熱爐的特點：

1、中頻感應加熱電源控制不銹加熱爐，可實現大功率調節，比普通的電源節能30%以上。

2、能耗低，塑性加工良好，變形抗力低，加工硬化不明顯，易進行調質、軋制，減少了金屬變形所需的能耗。?

3、具有冷卻循環系統，確保不銹鋼調質爐24小時連續工作。

4、在熱軋上通常采用大鑄錠、大壓下量軋制，生產節奏快，產量大，這樣為規模化大生產創造了條件。

5、加熱的熱軋制方式的特性決定了軋后工件性能存在著各向異性，一是材料的縱向、橫向和高向有著明顯的性能差異，二是存在著變形織構和再結晶織構，在沖制性能上存在著明顯的方向性

6、管式加熱爐采用PLC人界面全自動控制程序，無萬伏高壓危險，操作安全。

 7、可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。